La calidad en México y en
el mundo ha recorrido un largo camino, en especial en la industria
automotriz, desde sus inicios hasta llegar ahora a conceptos como
Justo a Tiempo y Seis Sigma, donde su aplicación permite tener
sistemas de producción con un nivel de producto no conforme que
es de solo algunas partes por millón, inventario mínimo y alta
productividad.
En los últimos diez años
PARBO ha mantenido un ritmo de crecimiento constante y un espíritu
de renovación y mejora continua, que nos permiten competir y salir
adelante en un mercado internacional globalizado como el que predomina
en nuestros días.
En PARBO, para poder ofrecer
a nuestros clientes un producto de alta calidad, ponemos máxima
atención en el aseguramiento de calidad en los diferentes procesos
que dan como resultado nuestras piezas hule-metal y poliuretano-metal.
La selección de la materia
prima se lleva a cabo cuidadosamente para lograr el mayor desempeño
de todos los componentes. En nuestro laboratorio de aseguramiento
de calidad se realizan pruebas a las materias primas con el fin
de asegurarnos que estas cumplan con las normas de calidad, y
ahí mismo se llevan a cabo pruebas bajo norma ASTM de manera regular
para monitorear las propiedades críticas de las diferentes mezclas
de hule y poliuretano: dureza, resistencia a la tensión, elongación,
módulo, resistencia a la deformación permanente y cambio en estas
propiedades debido al envejecimiento. Las propiedades de vulcanización
son controladas por medio del uso de rheometrias, que nos permiten
asegurar que la mezcla a vulcanizar cumpla con las especificaciones
de proceso.
Para el constante desarrollo,
se proponen y se analizan mejoras en el producto y en el proceso.
Se fabrican prototipos y se llevan a cabo pruebas piloto. Cuando
los pasos anteriores se han llevado a cabo de manera satisfactoria,
se hacen pruebas de campo para finalmente liberar el producto
y ofrecerlo en el mercado. Todos estos pasos se llevan a cabo
en pequeños lotes fabricados en equipo de laboratorio bajo condiciones
controladas.
El maquinado de núcleos para
tensor se lleva acabo en modernas maquinas CNC para asegurar el
acabado y precisión requeridas en la industria automotriz. Las
tolerancias obtenidas superan por mucho las especificaciones originales.
La gran flexibilidad y productividad de este equipo nos permite
competir en los mercados internacionales de hoy en día.
El proceso de las diferentes
mezclas de elastómeros se lleva a cabo en maquinaria moderna para
obtener propiedades consistentes en el producto: molino de rodillos,
banbury, prensas de compresión, inyectoras y líneas de vulcanizado
automáticas.
En PARBO se gestiona la calidad
por medio de técnicas de Control Estadístico de Proceso (SPC),
para garantizar el cumplimiento de las medidas y tolerancias de
las partes maquinadas.
Un factor que recibe particular
importancia es el peso y composición química adecuada de las formulaciones
de hule y poliuretano antes de ser mezcladas; esto es monitoreado
constantemente para asegurar las propiedades físicas en el producto
final. Se llevan a cabo auditorias constantes para garantizar
el cumplimiento de este punto en particular.
Para lograr el uso exitoso
de las propiedades de ingeniería de los elastómeros, se requiere
un profundo conocimiento sobre su naturaleza, su comportamiento
como material de construcción y sus limitaciones en cuanto a factores
de medio ambiente en el cual trabajan.
Un elastómero es un material
macromolecular que a temperatura ambiente puede ser estirado,
y al retirar la fuerza aplicada recupera de forma muy aproximada
su figura y dimensiones originales. El hule y el poliuretano son
elastómeros que deben ser procesados para poder hacer uso de sus
propiedades físicas como material y realizar funciones de amortiguamiento.
La importancia de asegurar
la calidad en los sistemas de manufactura de nuestros productos
se vuelve altamente relevante cuando consideramos que el sistema
de suspensión del tractocamión ha sido diseñado no sólo para proporcionar
características de manejo uniformes, sino también para mantener
los ejes frontal y trasero(s) alineados con el chasis. Su función
es asegurar que durante la operación se absorban las fuerzas de
torsión y se mantengan los neumáticos en contacto con la superficie
del camino con el fin de transmitir en forma efectiva las fuerzas
motrices y de frenado además de amortiguar las fuerzas de vibración
a las que el vehículo esta sujeto.
Es así que PARBO se asegura
de fabricar para sus clientes productos para suspensión de hule
y poliuretano con calidad de clase mundial que nos permiten ser
líderes en México y exportar nuestros productos a más de diez
países en Norte, Centro y Sudamérica.
